Anong mga pangunahing bahagi ang dapat bigyang pansin sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng mga transplanter ng gulay

Bilang isang mahalagang kagamitan sa makina upang mapagbuti ang kahusayan ng operasyon sa modernong agrikultura, ang pangmatagalang matatag na operasyon ng gulay transplanter nakasalalay sa pang -agham na pang -araw -araw na pagpapanatili. Ang pagpapanatili ng trabaho ay hindi lamang maaaring palawakin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, ngunit tiyakin din ang kalidad ng paglipat at bawasan ang rate ng pagkabigo.

Pagpapanatili ng pokus ng mekanismo ng punla
Ang mekanismo ng punla ay isa sa mga pangunahing sangkap ng transplanter, na responsable para sa tumpak na pag -clamping o adsorbing seedlings. Ang anumang kabiguan ay direktang makakaapekto sa kalidad ng operasyon. Ang mga bahagi ng punla tulad ng clamp, vacuum suction cup, at mekanikal na braso ay kailangang regular na suriin para sa pagpapadulas at paghigpit.
Ang istraktura ng clamp ay kadalasang gawa sa plastik na metal o engineering, na madaling kapitan ng pagsusuot o pagpapapangit pagkatapos ng pangmatagalang paggamit. Ang pag -igting ng tagsibol at pagsusuot ng antas ng salansan ay kailangang regular na masuri. Lubricate ang palipat -lipat na bisagra ng salansan upang mapanatili ang kakayahang umangkop at maiwasan ang kalawang at jamming.
Ang ibabaw ng tasa ng pagsipsip sa sistema ng adsorption ng vacuum ay dapat panatilihing malinis, nang walang pinsala at pagtanda. Ang vacuum pump at pipeline system ay kailangang regular na suriin para sa pagtagas ng hangin at pagsipsip, at ang filter ay dapat mapalitan sa oras upang matiyak ang katatagan ng negatibong presyon. Ang pagganap ng sealing ng balbula ng vacuum ay direktang nakakaapekto sa epekto ng adsorption at kailangang mapanatili.
Ang mekanikal na braso at ang aparato ng drive ay dapat na regular na napuno ng grasa, at ang katayuan ng pangkabit ng konektor ay dapat suriin upang maiwasan ang pag -alis at hindi normal na panginginig ng boses. Ang mga de -koryenteng sangkap tulad ng mga sensor at limitasyon ng mga switch ay dapat panatilihing malinis upang maiwasan ang maling pag -aalinlangan.

Mga punto ng pagpapanatili ng sistema ng conveying
Ang sistema ng conveying ay may pananagutan para sa matatag na paghahatid ng tinanggal na mga punla sa posisyon ng pagtatanim. Ang kinis nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng paglipat. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng paghahatid ang mga kadena, mga track at roller, at ang bawat istraktura ay may iba't ibang mga pokus sa pagpapanatili.
Ang chain conveying ay dapat na regular na linisin ang dumi at mga labi sa ibabaw ng chain upang maiwasan ang jamming. Gumamit ng espesyal na langis ng lubricating upang lubricate ang chain upang maiwasan ang dry grinding at pinabilis na pagsusuot. Ang pag -igting ng chain ay dapat na katamtaman. Masyadong maluwag ay madaling tumalon sa kadena, at masyadong masikip ay madaling madagdagan ang pagkawala.
Bigyang -pansin ang pagsusuot ng track goma na ibabaw at plate na bakal sa track na naghahatid ng bahagi, regular na suriin ang track tension, at mapanatili ang katatagan ng sistema ng paghahatid. Ang roller conveying tindig ay kailangang regular na langis upang maiwasan ang pagsunog ng mataas na temperatura.
Ang conveying drive motor at reducer ay mga pangunahing bagay sa pagpapanatili. Kinakailangan upang matiyak na ang langis ng lubricating ay sapat upang maiwasan ang labis na operasyon. Ang de -koryenteng terminal ay dapat na suriin nang regular upang maiwasan ang hindi magandang pakikipag -ugnay at maging sanhi ng pag -shutdown.

Pagpapanatili at pamamahala ng mekanismo ng pagtatanim
Kasama sa mekanismo ng pagtatanim ang mga rod rod, malalim na aparato ng pagsasaayos at mga takip ng lupa at compacting na aparato, na kung saan ang mga pangunahing link upang matiyak na ang mga punla ay wastong nakatanim sa lupa. Ang mekanikal na pakikipag -ugnay sa lupa ay malamang na maging sanhi ng akumulasyon ng pagsusuot at lupa.
Ang pagkusot sa ibabaw at pagpapapangit ng rod ng pagtatanim ay dapat na suriin nang regular upang mapanatili itong walang kalawang at mga bitak. Ang tagsibol at pag -uugnay ng rod ng pagtatanim ay kailangang regular na lubricated upang matiyak ang kakayahang umangkop at makinis na paggalaw. Ang mga thread at pag -aayos ng paghawak ng mekanismo ng pag -aayos ng lalim ay dapat na malinis at regular na langis upang maiwasan ang jamming.
Ang aparato na sumasakop sa lupa at ang compacting wheel ay madaling kapitan ng pagsusuot at akumulasyon ng lupa dahil sa direktang pakikipag -ugnay sa lupa at mga bato. Ang natitirang lupa sa aparato ng takip ng lupa ay dapat malinis sa oras upang maiwasan ang pagbara at maapektuhan ang pagkakapareho ng takip ng lupa. Ang bearing wheel wheel ay dapat na panatilihing lubricated, at ang pagsusuot ng tindig ay dapat na suriin nang regular upang maiwasan ang hindi normal na ingay o jamming.

Pagpapanatili ng Power System at Hydraulic System
Ang sistema ng kuryente sa pangkalahatan ay tumutukoy sa engine at paghahatid ng traktor ng lakas ng traktor o transplanter ng self-propelled. Kailangang palitan ng engine ang elemento ng langis at filter ayon sa mga kinakailangan ng tagagawa, at suriin ang sistema ng paglamig at sistema ng gasolina upang maiwasan ang hindi sapat na lakas o sobrang pag -init.
Ang sistema ng haydroliko ay kadalasang ginagamit upang himukin ang gripper, pagtatanim ng baras at iba pang mga sangkap. Ang langis ng haydroliko ay dapat na mapalitan nang regular, at ang tangke ng langis ng haydroliko ay dapat panatilihing malinis at walang mga impurities. Ang haydroliko na pipeline at mga kasukasuan ay kailangang suriin para sa pagtagas upang matiyak ang matatag na presyon ng haydroliko.
Ang piston rod ng hydraulic cylinder ay dapat panatilihing malinis upang maiwasan ang alikabok at mga impurities mula sa pagsira sa singsing ng sealing. Ang elemento ng hydraulic system filter at filter screen ay dapat linisin o regular na mapalitan upang maiwasan ang kontaminasyon ng hydraulic oil.

Inspeksyon at pagpapanatili ng sistema ng kontrol ng elektrikal
Kasama sa de -koryenteng sistema ang mga controller, sensor, motor at wire at cable, na kung saan ay ang sentro ng nerve ng awtomatikong operasyon ng transplanter. Suriin nang regular kung matatag ang koneksyon sa koryente at kung ang cable ay isinusuot o nasira.
Ang panloob na kapaligiran ng control box ay dapat na tuyo at malinis upang maiwasan ang kahalumigmigan na nagdudulot ng mga maikling circuit ng mga sangkap. Ang mga sensor at switch ay dapat na panatilihing libre ng alikabok at ang mga functional na pagsubok ay dapat gawin nang regular upang matiyak ang tumpak na paghahatid ng signal.
Kailangang subaybayan ng motor at drive module ang temperatura ng operating upang maiwasan ang labis na operasyon. Suriin ang anti-corrosion na paggamot ng elektrikal na konektor nang regular upang mapabuti ang katatagan ng system.

Paglilinis at pagpapadulas ng buong makina
Ang labas ng buong makina ay dapat na linisin nang regular, lalo na ang dumi at nalalabi sa bahagi ng pagtatrabaho ay dapat linisin sa oras upang maiwasan ang nakakaapekto sa paggalaw ng mekanikal at mapabilis ang pagsusuot ng mga bahagi. Kapag gumagamit ng isang high-pressure gun gun, mag-ingat upang maiwasan ang direktang pag-spray ng tubig sa mga de-koryenteng sangkap at mga puntos ng pagpapadulas.
Ang pagpapadulas ay ang pangunahing gawain upang matiyak ang normal na operasyon ng makina. Ayon sa mga kinakailangan ng manu-manong kagamitan, regular na nagdaragdag ng pagpapadulas ng langis o grasa sa bawat gumagalaw na bahagi, lalo na ang mga bahagi na may mataas na kasuotan tulad ng mga bearings, chain, gears, at slide riles.
Ang mga lubricant ay dapat mapili sa naaangkop na mga modelo upang maiwasan ang mekanikal na jamming o pinsala sa mga bahagi dahil sa hindi magandang pagpapadulas.